Donde todo comienza...
Como líder global en el desarrollo de soluciones de bombeo, Ruhrpumpen comprende la importancia de contar con su propio suministro de fundiciones de alta calidad para fabricar los sistemas de bombeo más robustos y confiables del mercado.
Ruhrpumpen Metals tiene su propio proceso de moldeado no-bake y hornos de inducción de última generación, lo que permite un mejor control dimensional, acabados superficiales más suaves y una mayor calidad en las piezas fundidas.
RP Metals, con sede en Monterrey, México desde 1989, diseña y fábrica componentes integrales y de alto rendimiento en una amplia gama de materiales, incluyendo: hierro gris, hierro dúctil, acero de bajo carbono y que van desde austeníticos hasta ferríticos/martensíticos.
Ruhrpumpen Metals está certificada bajo el sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015, lo que garantiza que nuestras fundiciones cumplen con los estándares de calidad que nuestros clientes requieren.
Taller de patrones
Mediante el conocimiento y experiencia de nuestro equipo de diseño de patrones, el modelamiento 3D y las modernas máquinas de control numérico, podemos diseñar y producir patrones precisos que se usan en el proceso de moldeado. Con esta flexibilidad interna, podemos producir equipos sobresalientes para satisfacer los requisitos más estrictos de los clientes.
Moldeado
El taller de núcleos de Ruhrpumpen Metals tiene el equipo más moderno para fabricar núcleos y moldes precisos de materiales de alta calidad. Se utilizan el proceso sin horneado o de cerámica moldeada, dependiendo de la calidad final de la fundición que se necesita. Utilizamos arenas 95 % recicladas (mecánica y térmicamente).
Fusión
Para fundir acero, hierro y diversos materiales de aleación, nuestra fundición está equipada con una amplia gama de hornos de fundición. Esto nos permite trabajar con la máxima flexibilidad y manejar la amplia gama de aleaciones que usamos. Fabricamos con los equipos de fundición más modernos. Los hornos de inducción proporcionan un proceso de fundición amigable con el medio ambiente, eficiente en energía y bien controlado.
Terminado
Es aquí donde nuestro equipo calificado se encarga de las fases finales del proceso. Todos nuestros especialistas en acabado están certificados de conformidad con ASME IX y siguen las especificaciones y requisitos más exigentes. Nuestras capacidades de soldadura incluyen SMAW, FCAG y TIG, y empleamos inspectores de soldadura AWS.
Inspección y pruebas
Nuestro laboratorio tecnológico interno está completamente equipado para realizar todas las pruebas de conformidad con las especificaciones internacionales. A diferentes intervalos en el proceso se realiza un programa de control de calidad con pruebas que garantizan una fundición de excelente calidad para su bomba.
Diseño
Es aquí donde comienza todo el proceso. Gracias al avanzado software de diseño en 3D, nuestro diseñadores e ingenieros crean planos para el modelamiento de las piezas. La simulación de fundición de cada pieza asegura que el canal de colada y el alimentador sean precisos para cada pieza.
Nuestra fundición ofrece diversas opciones de tratamiento térmico
- Incluidas:
- Normalización
- Enfriamiento
- Templado
- Recocido
- Alivio del estrés
Todos los materiales se pueden producir para cumplir con normas de calidad tales como: ASTM, DIN, EN y otros.
Pruebas internas no destructivas realizadas por ASNT nivel 2 y 3.
- Inspectores certificados en:
- Exámenes de penetración de líquidos
- Pruebas ultrasónicas
- Inspección de partículas magnéticas (métodos seco y húmedo)
- Prueba de dureza
- Inspección visual
- Inspección de rayos X (disponible como una prueba externa)